您现在的位置:首页 >> 新闻中心 >> 新闻动态 >> 内容

长庆采油九厂:数字化转型让原油生产效率倍增

时间:2022/7/27 10:41:24

   “在没有数字化转型前这个联合站需要七八个工人才能保证正常运转,现在通过数字化改造,工艺设备得到了优化,只需一人在岗就可以保持运行。“在长庆油田采油九厂吴135中心站,站长程煜德热情地介绍说。
    吴135中心站位于吴起境内,这里是长庆油田的老区块,走进吴135站,映入眼帘的就像是一副美丽的风景画,绿树成荫,干净整洁。井场储油罐及各种设备整洁明亮,场站看不到一点儿油污。
    据介绍,近年来,油田重视数字化基础建设,联合站与各个井场都用管道连接,管道都埋设在地底下,油井抽上来的原油及伴生气都是在密闭管道中输送到联合站,经过分离处理,伴生气可以回收利用,分离出来的水经过处理回注井下,还可以有效的增加油井产量。不会有废液和废气排放。
    场站设备都安装了监控,工人只要在监控室通过电脑屏幕就可以同时掌握各个井场生产状况,发现问题可以及时处理,工人的劳动量比以前大大减少,生产效率也得到大幅度提高。
    联合站不远处就是工作人员的生活区,生活区大门人脸自动识别,院内管理井井有条,宿舍是一座三层楼房,房间整洁如宾馆客房,生活用具一应俱全。小院还配备爱心洗衣房,健身房学习室,院内设有篮球场及健身器材。工作之余,员工还可以看书学习,参加文化体育娱乐活动。不光生产环境得到改善,一线工人的生活条件也实实在在得到了改善。
    据介绍,按照长庆油田公司智能化油气田建设规划,采油九厂在数字化转型方面计划开展以下几项工作:数据治理,夯实油田数据资源基础;推进公司及兄弟单位6项成熟技术和成果应用,将智能油田蓝图落地;开展6项技术攻关及管理创新,打造“技术攻关、数据综合应用、高效协同、应急管控、管理创新”5项新型能力。结合长庆油田数据治理“234”工作总体规划,该厂开展数据治理工作,努力实现“统一数据源、统一存储、数据共享”的新突破,达到油田公司“梦想云”全域大数据规范标准。
    该厂积极推进智能油水井3.0深度应用——工况诊断功能,深度应用机器学习技术,开发诊断阈值自适应、标准功图自确认、诊断结果复合化、报警策略分级化、故障报告自生成等5个功能。实现工况诊断“三升”,即诊断算法普适性提升、诊断准确率提升、诊断透明度提升;“两降”(工况诊断误报率降、漏报率降)。数字化转型结合长庆油田中心站管理模式,支撑作业区集中监控、应急联动、分区管理、定期巡护。油系统实现“采、集、输、处”一体化监控。水系统实现“源、供、注、配”一体化监控。
    该厂实施刘坪轻烃站(伴生气综合利用三期工程)数字化交付试点建设工作,以三维设计模型为载体,整合设计、施工、监理、检测等环节数据,通过流程化审批及电子签章,工程资料自动整理、组卷、审核和移交,实现项目过程数字化管理和竣工资料数字化归档与移交两大目标,打造工程生产运营期,智能化应用的数字场景。该厂还对具备条件(管道两端安装流量、压力仪表)的66条管线,配套管道集群化泄漏监测系统。实现对管道泄漏事件及时发现、快速控制,将风险损失降低到最小化。
    生产经营一体化,采油九厂积极推广业财融合管理平台应用。包括业务处理、财务控制、管理会计3个系统,下设预算管理、材料(物资辅助)管理、结算管理、项目管理、管理会计5个模块。呈现“预算控全局、业务夯基础、信息互联通”的格局。
    为了实现节能增效目标,需要对部分油井间歇性启动,基于动液面计算的智能间开,该厂开展集成动液面连续测试、抽油机根据动液面变化自动启停等多种功能于一体的智能间开方式,实现液面监测装置与智能间开设备联动运行,使间开制度制定更加精细化、科学化、智能化。利用视频智能分析中的违章识别、区域入侵检测、抽油机启停、预警报警等技术,提升管理监控效率,杜绝现场习惯性违章行为,降低人工监控的劳动强度。
    建设以杨青作业区为示范的新型采油作业区,采油九厂从“成立智控中心、优化运作流程、优化岗位人员、优化管理制度”四个方面为“大监控”模式运行打好基础。开展数字化转型,新型能力建设是贯穿始终的核心路径,通过新型能力体系建设,支持油气生产业务与信息技术深度融合,加速推进数字化转型变革。据介绍,该厂将计划重点打造技术攻关、数据综合应用、高效协同、应急管控、管理创新”5项新型能力,支撑采油九厂原油生产提质增效,实现高质量发展。
   (2022-07-15  中国石油长庆油田  白彦红 张宏科)

作者:不详 来源:网络
  • 榆林市地质矿业协会(www.sxyldk.com) © 2024 版权所有 All Rights Reserved.
  • 电话:0912-3831126 陕ICP备10010859号
  • Powered by laoy! V4.0.6