日前,神南张家峁矿业公司实施的《边角煤安全、高效回采工艺及配套设备技术研究及应用》项目顺利通过中国煤炭工业协会组织的科技成果鉴定,鉴定结果为国际领先水平。这是继《张家峁矿井水文地质条件及涌(突)水危险性分区预测研究》、《浅埋大断面煤巷锚杆(索)支护参数优化及效果评价》等科研项目达到国际先进水平之后,张家峁矿业公司在科技进步方面取得的重大突破,标志着该公司在推动煤炭开采技术进步、提高煤炭开采率、建设本质安全型矿井迈出了新的一步。
《边角煤安全、高效回采工艺及配套设备技术研究及应用》一是针对工作面采空区顶板易形成大面积悬露的问题,提出分段全部垮落法管理顶板的方式,结合关键应力区强制放顶、局部矸石充填等技术手段,有效保证了工作面顶板的安全管理及采空区顶板有序合理跨落,避免了采空区顶板大面积跨落对工作面产生冲击影响。二是首次采用国产大采高EML340D型连续采煤机进行工作面回采,并针对一次采全高配套方式下的连续采煤机成套回采装备技术特点,结合工作面的岩层控制与顶板管理技术要求,形成具体的回采工艺技术,通过采用该工艺,工作面回采率提升10%以上。三是针对连续采煤机开采技术特点,对作业环境差、粉尘浓度高等问题,提出从个体防护、尘源遏制、粉尘控制等多方面进行治理,提高粉尘防治效果,同时采用湿式除尘风机进行粉尘控制,并提出相关通风技术措施,有效改善工作面作业环境质量。
该项目研究成果不仅为张家峁5-2煤层边角块段的回采提供了理论依据,同时也为陕煤集团神南矿区乃至整个神府煤田厚煤层边角块段的回收提供了可行性,其顶板的管理技术方式,也为类似地质条件下连续采煤机开采工作面顶板管理提供了新的思路。项目研究成果经进一步细化研究后,可推广至我国其他厚煤层条件下边角块段的开采,为我国煤矿区解决厚煤层边角煤、残留煤柱、“三下”压煤等煤炭资源的开采问题提供安全、高效的技术成果和实践经验,进一步推动连续采煤机开采技术与成套装备在全国范围内的推广应用。(李潇洋 李军)