机修厂的变化就是凉水井矿业公司推进精细化管理的一个生动写照。
凉水井矿业公司机修厂成立于2008年6月，近年来通过大力推行精细化管理，实施内部市场化改革，加大业务范围拓展，合理分配各项收入，有效调动了职工的积极性和主动性，职工的精神面貌、业务能力、综合收入等方面都有显著提高，先后荣获公司及上级公司先进班组、安全先进班组、创新型班组等多项荣誉。
变化之一：技能提升显“活力”
凉水井矿业公司组织机修厂职工先后赴上海、宁夏、西安等地参加各类培训，严格执行“师带徒”制度，努力实现一人多证、一专多能，实现了“人人都会检修、人人都能上手”，培养出了一批优秀的技术性人才。2017年8月，机修厂7名职工参加了集团公司第二届职工技能大赛，在钳工、焊工两个工种比赛中，1人次获一等奖、2人次获二等奖、1人次获三等奖。
变化之二：市场化运营提“动力”
在内部市场化模式的运行下，机修厂实行“干的多就挣的多”的分配原则，个人收入上不封顶，充分激发了职工们的工作热情和主观能动性，工作效率得到跨越式提升，焊接管路数由原来2人每班38根提升到现在的76根，钢筋网片加工也从原来4人120片变为后来3人210片，各类支护托梁的加工量也实现了翻倍。随着职工的综合能力提升和工作效率的提高，机修厂业务范围也逐渐拓宽，今年以来，承接了16000米的供排水和压风管路、4150米的胶运巷皮带架、4300米黄泥注浆管路及起吊装置等井下加工、安装工程，实现了以往由“被动干活”到如今“主动要活”的明显转变，职工的收入也从人均3200元增长到了人均8000元的较高水平。
变化之三：严精细实成“方圆”
严格推行生产工序标准化和过程管控精细化，不断完善机械、防爆电器开关和加工件的检修、操作流程，成品要达到内部细致、外观美观的优良效果；每月对吊车、叉车、焊机等工器具进行一次安全隐患排查，发现问题及时维修，消除隐患；在日常总结公司设施设备故障频率与规律的基础上，积极向公司提出设备管理、维护保养、操作注意事项、备件计划和检修计划等意见和建议，做好预防预控。同时按类别、分区域摆放各类设备、材料、配件，将采掘设备类划分为维修区、待修区和完好区，加工类划分为材料区和成品区，使作业场所进一步正规化和标准化，定置化管理切实创造了干净整洁、安全有序的工作环境。
变化之四：人人参与讲“奉献”
坚持“人人都是经营者，岗位都是利润源”原则，积极开展开展修旧利废和回收复用工作，严格控制材料消耗，努力为公司开源节流。从原来机械式的按部就班干活到现在“人人都思考、人人都研究”，设计和加工出了众多质量可靠的焊接件，设备检修水平也得到了长足的进步，先后修复了掘进机后支撑、刮板输送机溜槽、滑靴、多功能车升降钩等设备配件，对溜槽、铁塔、管路、围栏等废旧材料进行修复利用。每年只外委维修一项投入，就能为公司节约100余万元。
凉水井矿业公司在不断深化精细化管理工作的基础上，力争把机修厂打造成标准化维修加工中心、机电类转岗再分配人员及技能工人培训、培养试点平台，让新变化带来更多新收益。
（贺园 焦鹏超）